Этап первый. Подготовка основы. Укладка стяжки

Перед началом ремонта необходимо выяснить, присутствуют ли в основе трубы горячего водоснабжения и отопления, а также ознакомиться со схемой разводки электропитания основании пола.

Основа должна быть сделана из однородного материала, быть сухим, гладким, водостойким твердым и не иметь трещин. Проверка стяжки на прочность делается таким методом: проделываем нескольких отверстий перфоратором в ее разных частях. Относительная влажность бетона не должна превышать 6%. При необходимости бетонный пол можно покрыть гидроизоляционной пленкой.

Первым этапом устройства конструкции пола является заливка цементно-песчаного стяжки. Бетонная стяжка сама по себе может служить основанием под паркетные покрытия.

Укладка паркета на стяжку без промежуточного слоя фанеры или ДСП раньше или позже приведет к тому, что паркет будет лежать на основании, ничем не закреплен. Отсюда скрип и подвижность планок.

Сегодня на рынке можно приобрести выравнивающие смеси. Ровность готовой стяжки проверяется с помощью 2-х метровой рейки, которая прикладывается к стяжки в произвольном направлении. При этом зазор между рейкой и поверхностью стяжки (провис) должен быть не более 2 мм. на 2 метра длины.

При укладке паркета цементную основу применяют для случаев, когда надо компенсировать неровность поверхности от 2 см До этих значений используют шлифование поверхности специальными абразивными материалами или прибегают к самовыравнивающихся смесей. Стяжку можно заливать на бетонное основание, на теплоизоляционные или засыпные материалы. В последних двух случаях толщина стяжки должна быть не менее 4 см .

Следует иметь в виду, что для высыхания цементно-песчаной смеси требуется обычно довольно длительное время (до 1 недели на 1 см толщины стяжки до 4 см, и по 1,5-2 недели и более на 1 см толщины стяжки свыше 4 см) . Стяжка не должна иметь трещин, не должна иметь пустот, не должна отслаиваться от основы, не должно быть наплывов.

Этап второй. Укладка фанеры

Самой лучшей основой под паркет является влагостойкая фанера. Фанера толщиной 12-15 мм помогает соединить бетон и паркет и добиться большей ровности поверхности. Заранее разрезанная на 4 части фанера кусками 50х50 см (но не более чем 50 х70 см), укладывается на клей и крепится к основанию саморезами или дюбель-гвоздями (не менее 9 шт. в каждую часть), затем шлифуется для получения идеально гладкой поверхности. Фанера должна быть обязательно влагостойкой и толщиной не менее 12 мм. Чем массивнее паркет, тем толще должна быть фанера. Укладка паркета по фанере существенно повышает упругость пола.

Листы фанеры разрезают и укладывают на мастику или клей. Фанера дополнительно закрепляется дюбелями, необходимо использовать не менее 5 дюбелей на один кусок фанеры. После монтажа фанеры, перед укладкой паркета, делается ее шлифовка и влажная уборка помещения.

Клей наносится на фанеру тонким слоем шпателем с помощью которого он распределяется равномерно и в необходимом количестве. Затем делается дополнительные крепления с помощью гвоздей, их количество зависит от размера планки. После завершения укладки фанеры нужно дать время высохнуть клею, это займет до недели - все зависит от свойств клеящего составы.

Если вы хотите сэкономить на основе под паркет, то используйте ДСП, однако следует иметь ввиду, что ДСП восприимчивы к воздействию влаги. Устройство основания из нее ничем не отличается от фанерного.

Этап третий. Настил паркета

При укладке паркета температура в помещении должна быть 18-23 °C, относительная влажность воздуха 45% - 60%.

Паркет испытывает воздействие значительного изменения влажности воздуха (перепад порядка 30-35%) дважды в год: в начале и конце отопительного сезона. Если в течение года в паркете не образовывалось щелей и не было вспучивания, он выдержит весь срок эксплуатации, который для элитных полов составляет 50-80 лет и более. После укладки паркета нужно технологический перерыв 6 дней.

Перед укладкой паркета, доска должна быть распакована (срезается упаковочная пленка на торцах пачек) и выдержана в помещении, где будет проводится укладка, не меньше недели. При этом доска должна быть уложена на прокладку для хорошего доступа воздуха. Все влажные работы на объекте к этому моменту должны быть закончены. В этом случае влажность древесины придет в соответствие с микроклиматом помещения.

Наиболее популярные способы укладки паркетной доски:

1. укладка паркетной доски - "плавающим" способом;
2. наклеивания досок по всей площади к основанию, используется для многослойной доски;
3. крепление гвоздями к черным деревянным полам.

1.Укладка паркетной доски "плавающим" способом – это способ, при котором доски склеиваются по соединению шип - паз без крепления к основанию. Такие конструкции "плавающего пола" паркетной доски оснащены системой бесклеевого соединения. В паркетных досках вырезаются специальные пазы и гребни (замки), склеивание их между собой не допускается, поскольку попадание клея в пазы и ребра паркета может со временем привести к зигзагообразным трещин.

Бесклеевые соединения упрощает и ускоряет работу, ошибки при укладке паркетной доски практически исключены. Укладка паркетной доски такого типа также может проводиться самостоятельно.

Дополнительным преимуществом этого соединения также является то, что оно позволяет в дальнейшем производить демонтаж и новую укладку пола при замене испорченных досок, при переезде и смене интерьера. Демонтаж и новая укладка паркета осуществляется с любой стороны, независимо от первоначального направления укладки. Преимущества прочности соединения в том, что оно не ослабевает со временем, не зависит от режима температурной влажности в помещении и от увеличения нагрузок на пол.

Между паркетом и стеной обязательно оставляют промежуток 1 см, который затем заполняют эластичным герметиком.

Паркет укладывается кончиками пальцев, а не молотком.

2. Настил паркета с использованием клея.

После настила фанерного листа наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета. При работе с проблемными породами древесины (бук, граб, некоторые экзотические породы, какой-то степени клен) важно очень осторожно пользоваться клеями, в составе которых есть вода. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 50%. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от правильного выбора которых зависит расход материала и качество крепления.

Однако только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени стабилизации клея.

Пристрелка, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5-7 дней до затвердения клея и стабилизации поверхности пола.

3. Крепление гвоздями к черных деревянных полов.

В данном случае аналогично второму методу создается композиция общей толщиной от 28 мм по деревянной основе. При этом влагостойкую фанеру крепят к "черному" полу саморезами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину "пирога" оставляют компенсационный промежуток 1-1,2 см, который заполняют эластичным герметиком или монтажной пеной.

Этап четвертый. Обработка паркета

Циклевка

Для циклевки используются шлифовальные машины: барабанные, плоскошлифовальные, угловые. Барабанные и ленточные машины необходимы для выравнивания пола, удаления перепадов между плашками. Особенно необходимо правильно выбирать абразивный материал, ибо первый используемый номер нужен для правильного циклевки; последующие снимают негативные последствия воздействия абразива на древесину.

Большое значение для получения красивого пола имеет правильная обработка примыканий. Для более тонкой обработки пола служат плоскошлифовальные машины, они позволяют использовать принципиально иную технологию циклевки паркета, позволяет поднять качество паркетных работ на новый уровень

Рекомендуется использовать шлифовку на глубину около 0,3-0,5 мм. пылевидные фракция, При этом образуется пылеобразная фракция, которая всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом . Пылесосы, как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы - наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности.

Без машины, руками и шкуркой ровную шлифовку сделать сложно. В крайнем случае можно использовать специальные насадки на дрель

Если доска уложена правильно и поверхность пола идеально гладкая, то шлифовку покрытия не нужно, а делается влажная уборка и покрытие поверхности пола тонером, лаком или воском.

Грунтовка

Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого действия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовок используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя лака и грунтовки.

Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимого окраски ("под орех", "под вишню", "под красное дерево" и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.

Лакировка

Лакировка полов - это важнейший этап, имеющий множество нюансов. С помощью лака паркет можно сделать глянцевым, матовым или полуматовым. Лак можно наносить и распылителем, и кистью, и шпателем. Кисть - самый хороший инструмент, позволяющий регулировать толщину слоя, наносить лак равномерно.

Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастного окраса или создают воображаемые объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-4 - слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя.

При работе с водными лаками влажность в помещении должна быть не менее 50% и не выше 70%, влажность паркета не должна превышать 12%, температура в помещении не менее 15 ° С и не более 24 ° С.

Тонирующие лаки, а также морилки позволяют придать паркету любой желаемый оттенок. В моду входит так называемое патинирование - искусственное "старение" пола. Но иногда такая обработка может повлиять на прочность паркета.

Нанесения масла

Если покрыть паркет маслом, то покрытие приобретает экологическую чистоту, так как изготавливаются эти продукты на основе натуральных природных компонентов с минимальным содержанием растворителей. После обработки паркета поры остаются открытыми и дерево "дышит". Главная суть нанесения масла, это насытить им дерево, а излишки убрать с помощью однодисковой плоскошлифовальная машины, а затем грамотно отполировать пол. При этом дерево получило не повторяющихся цвета и вид.

Наиболее практичным в эксплуатации является пол под бесцветным и цветным маслом темных оттенков, тогда как пол под белым маслом быстро пачкается, появляются "тропинки".